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一、運轉本錢:
如需求處置的原水為2000m3/天,消費8~10 t/d干污泥量的污水處置廠,稀釋為含固率3%左右泥水混合物(不同行業(yè)不同處置工藝水中懸浮液會有差異)時,即為300m3/天左右泥水混合物;運用一臺LW355型壓濾機就能夠滿足消費需求,LW355型離心機設計處置量4~15m3/h,出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至多十幾萬,它的處置量為4~12m3/h左右。一臺120㎡的主動拉板式板框壓濾機價錢近十萬,處置量為3~10m3/h左右。
二、投資本錢:
1、絮凝劑耗費量
在離心機內(nèi),由于向心力場很大,粗大的污泥也能與水別離,因此絮凝劑的投加量較少,普通混合污泥脫水時的加藥量為:1.2 kg/tds左右,污泥回收率為95% 以上,脫水后泥餅的含水率為65%~80%;而帶濾機為了進步處置量,濾帶不能織得太密,為避免粗大的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑,以使污泥構成較大絮團,普通混合污泥脫水時的加藥量大于3 kg/tds,污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。
臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節(jié)省很多,且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低,價錢廉價,帶式壓濾機所用藥的分子量高,價錢貴。一臺一米帶式壓濾機一天任務8個小時用藥量普通在四到五公斤;一臺355型臥螺離心脫水機一天任務8個小時用藥量在二到三公斤,視污泥而定,離心機對很多物料乃至能夠不加藥就能獲得較好的處置效果。比方:造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒輕易沉淀的物料,不需求絮凝劑,而帶式壓濾機就不行;這就大大降低了加藥和處置本錢。
2、用電、水耗費量
離心機在運用時電耗比帶式機高三到四個千瓦,按每日任務八小時計算每日多三十元。而離心機在全部脫水進程中,不需求水沖洗。不過停機時用大批水沖洗一下內(nèi)腔便可。而帶式壓濾機就不同,一臺一米帶式壓濾機每日需求六七十立方的水實行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處置,按每立方水2.5元的處置本錢每日就增長至多150元的本錢,如用自來水反沖洗本錢更高,兩者相比每日可節(jié)省120元的費用,一年至多可節(jié)省四萬元。板框壓濾機在處置完污泥,就要對濾布實行清洗,否則就影響處置效果,增優(yōu)點理時刻,費時費力。
3、休息力耗費量
臥螺離心機休息強度小,主動化水平高,操作容易,一人可一同管理2~3臺機組;帶式壓濾機操作冗雜,操作工人的技巧請求高,普通1~2人管理1~2臺機組;板框壓濾機操作容易但休息強度較大、任務環(huán)境要求差,普通2人管理1~2臺機組,操作工人待遇請求較高。如按80元/人天計算,臥螺離心機為80元/天臺,帶式壓濾機為160元/天臺,板框壓濾機100~160元/天臺。
三、運用維護本錢:
臥螺離心脫水機易損件少,唯有V型皮帶、軸承會損壞,如改換也只是幾百元;帶式壓濾機易損件多,因開放式作業(yè)的特點,轉軸、齒輪、軸承及濾帶等被污壓濾機水腐蝕和運轉磨損嚴重,易損壞,維修改換需幾千乃至上萬元;板框壓濾機濾布會破損,改換也需幾千元;板框壓濾機假如進料壓力過高,則濾布易破損、濾板會變形。
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