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今天講解一下帶式壓濾機的操作注意事項,這樣做當然是為了讓大家能夠更好的工作等,提升工作效率,創(chuàng)造更大價值。既然講解了帶式壓濾機,那么我們就再復習一下它的原理吧。
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到 max程度的泥、水分離, 后形成濾餅排出。
無論是板框壓濾機還是帶式壓濾機,操作注意事項都是根據(jù)它的基本原理而來的,只是經(jīng)過了我們的總結與探索而得來的,對于效率、價值等都是有著不可忽視的影響的。
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
4、新機器安裝使用一個月后應換油,徹底清洗油箱。以后,六個月對油箱進行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,液壓油應符合要求。油面位于液位線中央偏上。
5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭),拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
6、過濾料液的溫度小于額定溫度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免損壞濾布。
7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關,切勿混用。
8、工作結束后應及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
9、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅;活塞桿定時涂抹潤滑油脂。
以上九點,雖然感覺簡單,但是卻也實用、齊全,對我們工作等提供了 基本的保證,當然同時是對生產(chǎn)安全、人身安全都有著極為重要的保證,希望大家學習之后能夠遵守,創(chuàng)造更為美好的未來。
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