固液分離設(shè)備在過濾工序應(yīng)用后如何進(jìn)行清洗?

　　  固液分離設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的工作，都會(huì)導(dǎo)致濾布與過濾液長(zhǎng)期接觸，在加上其工作在強(qiáng)壓力的環(huán)境，就導(dǎo)致了越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。同時(shí)固液分離設(shè)備的濾布采用的緊密留孔  加工方式編織而成，這樣濾布才造成了特殊的結(jié)構(gòu)，使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來了，一旦這些顆粒累積越多，阻塞了濾布的過濾孔徑，自然濾布的過濾速度就會(huì)大大降低，就導(dǎo)致固液分 離設(shè)備工作效率低下的表現(xiàn)。
　  　清洗板框壓濾機(jī)的時(shí)候，一般的情況下可以采用人工的方式。輕輕的將濾從板框上拆下來，然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則效果更好，浸泡一個(gè)小時(shí)以后，可以用手反復(fù)的揉搓，加上洗滌 劑也不錯(cuò)。一般固液分離設(shè)備進(jìn)行清洗可以采用家用的鞋刷就可以，輕輕的刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上清水來漂洗。固液分離設(shè)備在進(jìn)行過濾時(shí)其濾布過濾的物質(zhì)是其酸性，或者是顯堿性 的化學(xué)藥劑的時(shí)候，再這么做就不太合適了，采用的是中和的方法來浸泡濾布。
　  　固液分離設(shè)備清洗之前，需了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對(duì)應(yīng)的清洗方法。當(dāng)固液分離設(shè)備進(jìn)行過濾液是處于酸性時(shí)，應(yīng)選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡，一般浸泡10~24小時(shí)，然后對(duì)濾布進(jìn)  行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。同樣對(duì)于酸性或者中性的過濾液，將固液分離設(shè)備進(jìn)行侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。當(dāng)過濾液具有粘連性的時(shí)候，要在侵泡液中 加一些相對(duì)應(yīng)的稀釋劑就能達(dá)到更好的洗滌效果。
　 　 在生活中，固液分離設(shè)備的液壓油也是同樣如此。液壓油起到，潤(rùn)滑零部件，讓壓濾機(jī)產(chǎn)生壓力的作用。時(shí)間久了固液分離設(shè)備會(huì)發(fā)生乳化現(xiàn)象，而且液壓油在高壓密閉下工作，會(huì)沖刷板框壓濾 機(jī)的表面，會(huì)有很雜質(zhì)混入液壓油中，會(huì)加速液壓油的氧化和變質(zhì)。這樣液壓油就起不到保護(hù)固液分離設(shè)備的作用了。
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