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隔膜壓濾機(jī)由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室,在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室,通過過濾介質(zhì)將濾料中的固體和液體分離,當(dāng)漿料中的固體形成餅后,再向隔膜通入空氣,對濾室內(nèi)的固 體 充分壓榨,降低含水率。隔膜壓濾機(jī)對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶,此機(jī)更有其獨特的特性。濾板采用增強(qiáng)聚丙烯模壓而成,隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起,兼顧牢靠、不易脫落、使 用 壽命長。
隔膜壓濾機(jī)的工作原理就是采用強(qiáng)壓脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其 固 體部分被過濾介質(zhì)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隔膜壓濾機(jī)隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不 劃 算。進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。
進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。隔膜壓濾機(jī)的濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可 透 過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,隔膜壓濾機(jī)可 分 別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是 max限度地降低濾餅水份。隔膜壓濾機(jī)主要特點:
先,行業(yè)的過濾工序中,隔膜壓濾機(jī)采用的二次擠壓濾餅,使得過濾后的濾餅比同類型的設(shè)備過濾出來的含水率都底。對于隔膜壓濾機(jī) max的優(yōu)點就是采用了廂式壓濾機(jī)改進(jìn)型的過濾室,將過 濾 室的一部分濾板變?yōu)橹锌战Y(jié)構(gòu),相當(dāng)于一塊濾板采用了兩層焊接結(jié)構(gòu),而且兩層中間留了一定的空間。隔膜壓濾機(jī)采用這種濾板與原始實心濾板交錯排列使用,當(dāng)過濾腔中累積滿濾餅式,在向中空濾 板 注入膨脹介質(zhì)時,濾板就會因為內(nèi)部壓力大于外部壓力,使得濾板向外膨脹起來,從而相應(yīng)的減少濾餅原來的空間,濾餅受到擠壓,就是將濾餅中的水盡量的滲透出來, 終就達(dá)到了降低濾餅汗水量 的 效果。
其次,隔膜壓濾機(jī)自動化程度 高。在設(shè)計制造隔膜壓濾機(jī)時,沿用了過去摸索出來的經(jīng)驗,并與現(xiàn)代化的高科技技術(shù)結(jié)合,使得隔膜壓濾機(jī)設(shè)計更加成熟,并且將過去需要人的地方改為了設(shè)備 自 行運(yùn)行,大大的提高了隔膜壓濾機(jī)自動化水平。這也是別的隔膜壓濾機(jī)設(shè)備不可具有的。
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